Precision Slender Shaft

• A Precision slender shaft refers to a shaft whose length-to-diameter ratio is greater than 25 (L/D>25). הקשיחות שלו ממוצעת.
• במהלך תהליך העיבוד, בשל השפעתם של גורמים רבים כגון כלי מכונות וכלי חיתוך, חומר העבודה נוטה להתכופף, בצורת תוף, מצולע, בצורת במבוק ועוד. במיוחד בעיבוד שחיקה, המידות בדרך כלל גרועות וחספוס פני השטח נדרש להיות גבוה. מכיוון שחומר העבודה מצריך בדרך כלל טיפול בחום כגון כיבוי וחידוד במהלך השחזה, סביר יותר שחום החיתוך במהלך ההשחזה יגרום לעיוות של חומר העבודה.
• על מנת למנוע עיוות כיפוף במהלך העיבוד, הצוות הטכני של המפעל שלנו נוקט באמצעים מההיבטים של מתקנים, כלי עזר לכלי מכונות, טכנולוגיית עיבוד, טכנולוגיית הפעלה, כלים וכמות חיתוך.

• על מנת לשפר את דיוק הפיר הדק בתהליך העיבוד, יש לנקוט באמצעים שונים לשיפור הדיוק שלו.

1. אמצו שיטת הידוק מתאימה. ישנן שתי שיטות הידוק מסורתיות של פירים דקים: 1. מהדק אחד ואחד עליון בהידוק מסוג זה, אם החלק העליון הדוק מדי, חומר העבודה יהיה כפוף, והעיוות התרמי בתהליך העיבוד יעוות גם את חומר העבודה. 2. כאשר מאמצים הידוק כפול, מיקום חומר העבודה מדויק, וקל להבטיח את הקואקסיאליות. אך כאשר מהדקים את הציר הדק בשיטה זו, קשיחותו ירודה, ועיוות הכיפוף של הציר הדק גדול יותר, וקל לייצר רטט. לכן, הוא מתאים רק להתקנה של חלקי עבודה עם יחס רוחב-גובה קטן, קצבת עיבוד קטנה ודרישות קונצנטריות גבוהות.

• הפחת את העיוות של חומר העבודה. השימוש בצריח עקב ומנוחה יציבה שווה ערך להוספת נקודות תמיכה באמצע ההידוק בשני קצוות הציר הארוך, מה שיכול להפחית ביעילות את העיוות הרדיאלי.
• בחירה סבירה של כמות חיתוך. בעת עיבוד פירים דקים, ככל שעובי החיתוך קטן יותר, כך העיוות של חומר העבודה קטן יותר. לכן, נסה לבחור עומק חיתוך קטן. זה הרבה יותר טוב להגדיל את ההזנה מאשר להגדיל את עומק החיתוך, כי הגידול בכוח החיתוך אינו פרופורציונלי להזנה. הגדלת מהירות החיתוך עוזרת להפחית את ההזנה, והמהירות המוגברת מייצרת יותר חום, מה שמפחית את מקדם החיכוך ובכך את כוח החיתוך.

מוזמן לשלוח לנו ציורים או דוגמאות לעיבוד מדויק.

תגיות פופולריות: פיר דק מדויק, יצרנים, ספקים, מפעל דיוק פיר דק בסין